一、設備簡介：

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能效率、各方面、穩定的對產品進行殺菌。

二、性能特點：

1、間(jian)接加(jia)熱間(jian)接冷(leng)卻(que)，冷(leng)卻(que)水(shui)與工藝用水(shui)不接觸，避(bi)免了食(shi)品的二(er)次污染，無需用于(yu)水(shui)處理化(hua)學制劑(ji)。高溫短時間(jian)殺菌(jun)。 

2、減少蒸汽消耗(hao)，蒸汽霧化(hua)后的殺菌(jun)水在殺菌(jun)釜內直(zhi)接進(jin)行混合，提高升(sheng)溫降溫的速度(du)。 ;

3、低噪音，創造(zao)安靜、舒適的(de)作業環境(jing)。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成合理的溫度分布。 

5、少(shao)量的工藝用(yong)水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。 

6、釜(fu)內(nei)配備四支可移動溫度傳感探頭(tou)，可隨(sui)時(shi)監控食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)心的(de)F值、釜(fu)內(nei)的(de)熱(re)分(fen)布情況，隨(sui)時(shi)了解熱(re)穿透（溫度從(cong)食(shi)(shi)品(pin)表(biao)面到達(da)食(shi)(shi)品(pin)幾何中(zhong)心的(de)時(shi)間）。 

7、合理的(de)壓力控制(zhi)，整(zheng)個生(sheng)產(chan)過程壓力在不斷調節，以(yi)適應(ying)產(chan)品包裝內部壓力的(de)變化，使產(chan)品包裝的(de)變形度達(da)到(dao)很低，特別適合含氣包裝的(de)產(chan)品。 

8、工(gong)藝用水預熱系統可(ke)確(que)保(bao)保(bao)溫(wen)、熱填充的(de)產品(pin)得到持續(xu)的(de)升溫(wen)過程(cheng)。 

9、殺菌(jun)用水采用軟化水避免工藝(yi)用水水質問題造成外包(bao)裝點無(wu)污垢。 

10、蒸汽殺菌功能。

11、節約安裝空間，方便操(cao)作，節省(sheng)人力（只需用控制(zhi)柜直接操(cao)作）。 

12、適合飲料(liao)等食品行業(ye)，大規模(mo)生產(chan)時自(zi)動進出料(liao)裝卸。更方便未(wei)來該產(chan)業(ye)無人車(che)間的自(zi)動配置設備。

三、工藝流程：

1、將包裝好的產品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。

2、進軟化水：殺菌水注入殺菌鍋至合適水位。

3、升溫：鍋內殺菌水被水被不斷循環，蒸汽通入到換熱器中和殺菌水進行熱量交換，產品溫度不斷升高。

4、殺菌：循環泵將殺菌用水(shui)在(zai)(zai)閉路系統中不斷循環，水(shui)形成(cheng)霧狀噴射到食品表面。罐(guan)內壓(ya)力通過(guo)加壓(ya)閥和(he)泄壓(ya)閥調整在(zai)(zai)理想的范圍內。

5、降溫：停止通蒸汽，開始向(xiang)換熱(re)器內(nei)通入涼水(shui)，鍋內(nei)殺菌水(shui)被(bei)不斷循環，殺菌物的(de)溫度(du)不斷降低，并一直(zhi)降到(dao)設(she)定好的(de)溫度(du)。

6、回收:循環泵(beng)將殺(sha)菌(jun)用(yong)水抽(chou)回至(zhi)熱(re)水罐供下批(pi)次(ci)食品殺(sha)菌(jun)使(shi)用(yong)。

7、回收完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內壓力為零，卸出產品。

四、適用范圍：

噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料。

1、塑料容(rong)器：PP瓶、HDPE瓶。 

2、軟(ruan)袋(dai)包裝：鋁箔袋(dai)、透明袋(dai)、真空袋(dai)、高溫蒸(zheng)煮袋(dai)等。 

3、馬(ma)口(kou)鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品

五、技術參數：