一、設備簡介：

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能效率、各方面、穩定的對產品進行殺菌。

二、性能特點：

1、間接加(jia)熱間接冷卻，冷卻水與工藝用(yong)水不接觸，避免了食品的二次污(wu)染，無需用(yong)于(yu)水處理化(hua)學制劑。高溫短時(shi)間殺菌(jun)。 

2、減(jian)少(shao)蒸汽消耗，蒸汽霧化(hua)后(hou)的(de)殺(sha)菌(jun)水在殺(sha)菌(jun)釜(fu)內直(zhi)接(jie)進(jin)行混合，提高(gao)升溫(wen)降溫(wen)的(de)速度。 

3、低噪音(yin)，創造(zao)安(an)靜(jing)、舒適的作(zuo)業環境。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成合理的溫度分布。 

5、少(shao)量的(de)工(gong)藝用水快速(su)循環，快速(su)達到預定殺菌溫度。 ;

6、釜內配(pei)備四(si)支可移動(dong)溫度傳感探頭，可隨(sui)時(shi)監控(kong)食品(pin)中(zhong)(zhong)心的(de)F值(zhi)、釜內的(de)熱分布情況，隨(sui)時(shi)了解熱穿透（溫度從食品(pin)表面到達食品(pin)幾何中(zhong)(zhong)心的(de)時(shi)間）。 

7、合理的(de)壓力控制，整個生產(chan)(chan)(chan)過程壓力在不斷調節，以適(shi)應產(chan)(chan)(chan)品包裝(zhuang)內部壓力的(de)變化，使產(chan)(chan)(chan)品包裝(zhuang)的(de)變形度達到很低，特(te)別適(shi)合含氣包裝(zhuang)的(de)產(chan)(chan)(chan)品。 

8、工(gong)藝用(yong)水預熱(re)系統(tong)可確保保溫、熱(re)填(tian)充的產品得到持(chi)續的升(sheng)溫過程。 

9、殺菌用(yong)水(shui)采(cai)用(yong)軟化(hua)水(shui)避(bi)免工藝(yi)用(yong)水(shui)水(shui)質問題造成外(wai)包裝點無污垢。 

10、蒸(zheng)汽殺(sha)菌功能。

11、節約安(an)裝空(kong)間，方便操作，節省人力（只需(xu)用(yong)控(kong)制柜直接(jie)操作）。 

12、適合飲料等(deng)食品行業(ye)，大規(gui)模生產(chan)時自(zi)(zi)動(dong)進出料裝(zhuang)卸。更(geng)方便未來該(gai)產(chan)業(ye)無人(ren)車間的自(zi)(zi)動(dong)配置設備。

三、工藝流程：

1、將包裝好的產品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。

2、進軟化水：殺菌水注入殺菌鍋至合適水位。

3、升溫：鍋內殺菌水被水被不斷循環，蒸汽通入到換熱器中和殺菌水進行熱量交換，產品溫度不斷升高。

4、殺(sha)菌：循(xun)環(huan)泵將殺(sha)菌用(yong)水(shui)在(zai)閉路系統中(zhong)不斷循(xun)環(huan)，水(shui)形成霧狀噴射(she)到食品表面。罐內(nei)(nei)壓(ya)(ya)力通過(guo)加壓(ya)(ya)閥和(he)泄壓(ya)(ya)閥調整(zheng)在(zai)理想的范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)。

5、降(jiang)溫：停止通蒸汽，開始向換熱器內通入涼水，鍋內殺菌(jun)水被不(bu)斷(duan)循環(huan)，殺菌(jun)物(wu)的(de)溫度不(bu)斷(duan)降(jiang)低，并(bing)一直降(jiang)到設(she)定(ding)好(hao)的(de)溫度。

6、回收:循環泵將殺菌用水抽回至熱水罐供下批次食品殺菌使用。

7、回收完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內壓力為零，卸出產品。

四、適用范圍：

噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料。

1、塑料(liao)容(rong)器：PP瓶、HDPE瓶。 

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫(wen)蒸煮袋等。 

3、馬口鐵罐(guan)：鋁罐(guan)及玻璃(li)瓶制品

五、技術參數：